PVC நிலைப்படுத்திகளில் பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட்: செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் தரம்

PVC வெளியேற்ற செயல்முறைகள் பாலிமர்களை தீவிர அழுத்தத்திற்கு வெளிப்படுத்துகின்றன. வலுவான உறுதிப்படுத்தல் இல்லாமல், நீங்கள் உடனடியாக நிறமாற்றம் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பேரழிவு இழப்பு ஆபத்து. வெப்ப நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துதல், செயல்முறை சாளர உகப்பாக்கம் மற்றும் கடுமையான ஒழுங்குமுறை இணக்கம் ஆகியவை PVC கலவையாளர்களுக்கு தினசரி சவாலாக உள்ளது. புதிய கரிம நிலைப்படுத்திகள் தொடர்ந்து சந்தையில் நுழைகின்றன. இருப்பினும், பேரியம்-துத்தநாகம் (Ba-Zn) மற்றும் பேரியம்-காட்மியம் (Ba-Cd) கலந்த உலோக அமைப்புகள் அடித்தளமாக இருக்கின்றன. சிறந்த தெளிவு, வானிலை மற்றும் நீண்ட கால வெப்ப எதிர்ப்பைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை அவசியம். இந்த உயர் செயல்திறன் அமைப்புகளின் மையத்தில் அமர்ந்திருக்கிறது பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட்.

இந்த விரிவான வழிகாட்டி உங்களுக்குத் தேவையான தொழில்நுட்ப உண்மைகள், சிறுமணி விவரக்குறிப்புத் தேவைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றைத் திறக்கிறது. கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் குழுக்கள் இந்த முக்கியமான இரசாயனத்தை நம்பத்தகுந்த வகையில் எவ்வாறு மதிப்பிடுவது, சோதிப்பது மற்றும் ஆதாரம் செய்வது என்பதை சரியாகக் கற்றுக் கொள்ளும். இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் உங்கள் அடிமட்டத்தை பாதுகாக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பொறிமுறை நன்மை: பேரியம் சேர்மங்கள் ஹைட்ரஜன் குளோரைடை நடுநிலையாக்குகின்றன, தானாகவே வினையூக்கி சிதைவை துரிதப்படுத்தாமல், விளைந்த துணை தயாரிப்புகளின் குறைந்த லூயிஸ்-அமில செயல்பாட்டிற்கு நன்றி.

• தூய்மை & இரும்புக் கட்டுப்பாடு: அதிக செயல்திறன் கொண்ட PVC பயன்பாடுகளுக்கு முன்கூட்டிய வெப்ப நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க ≥99% தூய்மை மற்றும் கடுமையான நுண் உறுப்புக் கட்டுப்பாடு (இரும்பு ≤30 PPM) தேவைப்படுகிறது.

• இணக்க உண்மை: மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் போது, ​​பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு அரிக்கும் தன்மை மற்றும் ஹெவி மெட்டல் நச்சுத்தன்மை வழிகாட்டுதல்கள் காரணமாக கடுமையான EHS கையாளும் நெறிமுறைகள் தேவைப்படுகிறது.

1. கெமிக்கல் மெக்கானிசம்: ஏன் பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட் பிவிசி நிலைப்படுத்தலில் சிறந்து விளங்குகிறது

சிக்கல் கட்டமைத்தல்: PVC வெளியேற்றத்தின் போது வெப்பச் சிதைவு உடனடி நிறமாற்றத்திற்கு (மஞ்சள்) வழிவகுக்கிறது. இது இயந்திர பண்புகளின் பேரழிவு இழப்பையும் ஏற்படுத்துகிறது. இரண்டாம் நிலை எதிர்விளைவுகளை ஏற்படுத்தாமல் இந்த செயல்முறையை நிறுத்த உற்பத்தியாளர்களுக்கு நிலைப்படுத்திகள் தேவை.

சினெர்ஜிஸ்டிக் மெட்டல் சோப் செயல்பாடு

பேரியம் ஒரு அத்தியாவசிய இரண்டாம் நிலை நிலைப்படுத்தியாக செயல்படுகிறது. இது கார பூமி உலோகக் குழுவிற்கு சொந்தமானது. பொறியியலாளர்கள் பொதுவாக துத்தநாகம் அல்லது காட்மியம் போன்ற முதன்மை நிலைப்படுத்திகளுடன் இணைக்கிறார்கள். செயலாக்கத்தின் போது, ​​அது தொடர்ந்து முதன்மை உலோக சோப்பை மீண்டும் உருவாக்குகிறது. இந்த மீளுருவாக்கம் சுழற்சி PVC செயலாக்க சாளரத்தை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. வெப்ப சேதம் ஏற்படுவதற்கு முன்பு, பொருளை வடிவமைக்க, வெளியேற்ற அல்லது காலெண்டர் செய்ய நீங்கள் அதிக நேரத்தைப் பெறுவீர்கள்.

லூயிஸ்-ஆசிட் நன்மை

உறுதிப்படுத்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​தீங்கு விளைவிக்கும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு வாயுவை உறிஞ்சுவதற்கு ஹைட்ராக்சைடு வினைபுரிகிறது. இந்த எதிர்வினை பேரியம் குளோரைடை (BaCl2) உருவாக்குகிறது. துத்தநாக குளோரைடுடன் (ZnCl2) இதை வேறுபடுத்துங்கள். ஜிங்க் குளோரைடு வலுவான லூயிஸ் அமிலமாக செயல்படுகிறது. வலுவான லூயிஸ் அமிலங்கள் பேரழிவு டீஹைட்ரோகுளோரினேஷனை ஊக்குவிக்கின்றன. இந்த விரைவான சிதைவு PVC பாலிமரை கிட்டத்தட்ட உடனடியாக கருப்பு நிறமாக மாற்றுகிறது. BaCl2 மிகவும் குறைந்த லூயிஸ்-அமில செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இது PVC பாலிமர் சங்கிலியின் தன்னியக்க வினையூக்க முறிவை பாதுகாப்பாக தடுக்கிறது.

மோனோஹைட்ரேட் எதிராக ஆக்டாஹைட்ரேட் செயல்திறன்

ஃபார்முலேட்டர்கள் பெரும்பாலும் மோனோஹைட்ரேட் மற்றும் ஆக்டாஹைட்ரேட் வடிவங்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்கிறார்கள். மோனோஹைட்ரேட் வடிவம் ஒரு கிலோகிராமுக்கு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிக செயல்திறன் கொண்ட பேரியம் உள்ளடக்கத்தை வழங்குகிறது. உங்கள் உருவாக்கத்தில் குறைவான பயனற்ற நீர் எடையை அறிமுகப்படுத்துகிறீர்கள். இது சிறந்த சூத்திர பொருளாதாரத்தை வழங்குகிறது. இது குறைந்த ஷிப்பிங் தொகுதிகள் மற்றும் சேமிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது.

சொத்து	பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட்	பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு ஆக்டாஹைட்ரேட்
வேதியியல் சூத்திரம்	Ba(OH)2 · H2O	Ba(OH)2 · 8H2O
நீர் மூலக்கூறுகள்	1	8
செயலில் பேரியம் விளைச்சல்	மிக உயர்ந்தது	மிதமானது முதல் குறைந்தது
போக்குவரத்து பொருளாதாரம்	அதிக செலவு-திறன்	விலையுயர்ந்த (கப்பல் நீர் எடை)
உருகும் இடையூறு ஆபத்து	குறைந்த (குறைந்த ஈரப்பதம் வெளியீடு)	அதிக (அதிக ஈரப்பதம் குமிழிகளை ஏற்படுத்துகிறது)

2. முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்: செயல்திறனை ஆணையிடும் விவரக்குறிப்புகள்

மதிப்பீட்டு அளவு: வணிக தர இரசாயனங்களை கண்மூடித்தனமாக வாங்குவது கணிக்க முடியாத ஜெலேஷன் வேகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. உங்கள் இறுதி தயாரிப்பில் நீங்கள் சீரற்ற இயந்திர பண்புகளை அனுபவிப்பீர்கள். பொறியாளர்கள் சப்ளையர்களை சிறுமணி இரசாயன விவரக்குறிப்புகளில் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

தூய்மை வரம்புகள்

உங்கள் அடிப்படைத் தூய்மை ≥99% ஐ எட்ட வேண்டும். இந்த அளவீட்டில் ஒருபோதும் சமரசம் செய்து கொள்ளாதீர்கள். குறைந்த தூய்மையானது மந்த நிரப்பிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அவை எதிர்வினை அசுத்தங்களையும் கொண்டிருக்கலாம். இந்த அறியப்படாத மாறிகள் உருகும் ஓட்ட விகிதத்தை சீர்குலைக்கின்றன. கணிக்கக்கூடிய டைனமிக் ரியாலஜிக்கு உயர் தூய்மை உள்ளீடுகள் தேவை. இல்லையெனில், உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் சீரற்ற முறுக்கு சுமைகளை எதிர்கொள்ளும்.

நுண் உறுப்புக் கட்டுப்பாடு (இரும்புச் சவால்)

சுவடு கூறுகள் PVC இன் நிலையான வெப்ப நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. கொள்முதல் மேலாளர்கள் கடுமையான இரும்பு (Fe) வரம்புகளை கட்டாயப்படுத்த வேண்டும். இரும்பு அளவு கண்டிப்பாக 30 PPM க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான இரும்பு ஒரு சக்திவாய்ந்த சார்பு சிதைவாக செயல்படுகிறது. இது அதிக வெப்பநிலை செயலாக்கத்தின் போது விரைவான மஞ்சள் நிறத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தெளிவான பிளாஸ்டிசோல்கள் மற்றும் வெள்ளை சுயவிவரங்கள் இந்த குறைபாட்டை உடனடியாகக் காட்டுகின்றன. உங்கள் இறுதி தயாரிப்பில் அதிக இரும்பு மாசுபாட்டை நீங்கள் மறைக்க முடியாது.

குளோரைடு மற்றும் கார்பனேட் வரம்புகள்

நீங்கள் மற்ற சுவடு அசுத்தங்களை நெருக்கமாக கண்காணிக்க வேண்டும். பேரியம் கார்பனேட் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, இதை ≤0.6% வைத்திருங்கள். குளோரைடுகள் குறைந்தபட்சமாக இருக்க வேண்டும், சிறந்த முறையில் ≤0.05%. கடினமான மற்றும் அரை-திடமான PVC சுயவிவரங்களுக்கு யூகிக்கக்கூடிய இணைவு பண்புகள் தேவை. அதிக கார்பனேட் அளவுகள் தேவையற்ற வாயு வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும். உயர் குளோரைடுகள் ஆரம்ப சிதைவைத் தூண்டும்.

சிறந்த நடைமுறை: எப்போதும் தொகுதி-குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு சான்றிதழ்களை (COAs) கோரவும். பொதுவான விவரக்குறிப்பு தாள்களை ஏற்க வேண்டாம். நீங்கள் வாங்கும் குறிப்பிட்ட இடத்திற்கான சரியான இரும்பு மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரிபார்க்கவும்.

3. EHS இணக்கம், நச்சுத்தன்மை மற்றும் அபாயங்களைக் கையாளுதல்

செயல்படுத்தும் ஆபத்து: ஹெவி-மெட்டல்-அடிப்படையிலான நிலைப்படுத்திகளை ஒருங்கிணைப்பது தொழில்சார் ஆபத்து அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒழுங்குமுறை ஆய்வு அதிகரிக்கும். ஒரு சந்தேகம், இணக்கம்-விழிப்புணர்வு அணுகுமுறை கட்டாயமாகும்.

நச்சுத்தன்மை உண்மைகள்

சுற்றி வேலை பேரியம் ஹைட்ராக்சைடுக்கு தீவிரமான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவை. உள்ளிழுத்தால் அல்லது உட்கொண்டால் இது மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது. கரையக்கூடிய பேரியம் பொட்டாசியம் சேனல்களுடன் நேரடியாக தலையிடுகிறது. இது சாதாரண நரம்பு மற்றும் தசை செயல்பாட்டை சீர்குலைக்கிறது. வசதிகளுக்கு மூடிய-லூப் கையாளுதல் அமைப்புகள் தேவை. கலவை நிலையங்களுக்கு அருகில் தொழிற்சாலை வெளியேற்ற காற்றோட்டம் கட்டாயமாகும். பணியாளர்கள் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் (PPE) வழிகாட்டுதல்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். சுவாசக் கருவிகள், கனமான கையுறைகள் மற்றும் முழு முகக் கவசங்கள் ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல.

அரிப்பு சுயவிவரம்

ரசாயனம் வலுவான காரமாக செயல்படுகிறது. இது தொடர்பில் கடுமையான தோல் மற்றும் கண் பாதிப்பு ஏற்படுகிறது. மனித தோலில் உள்ள ஈரப்பதம் இந்த அரிக்கும் தன்மையை உடனடியாக செயல்படுத்துகிறது. இது இயல்பிலேயே வெடிக்கும் தன்மை இல்லை. இருப்பினும், மோசமான சேமிப்பு பழக்கம் கடுமையான அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் அதை அமிலங்களிலிருந்து கண்டிப்பாக பிரிக்க வேண்டும். அம்மோனியம் உப்புகள் மற்றும் கரிம சேர்மங்களிலிருந்து வெகு தொலைவில் வைக்கவும். இவற்றைக் கலப்பதால் நச்சு வாயுக்கள் வெளியேறலாம் அல்லது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கலாம்.

உருவாக்கப்படும் உருவாக்கம் தரநிலைகள்

சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் தொடர்ந்து PVC உற்பத்தியை மாற்றியமைக்கின்றன. எதிர்கால ஆதார சூத்திரங்களுக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் உருவாகி வருகின்றனர். நவீன திரவ கலப்பு-உலோக நிலைப்படுத்திகளை ஒருங்கிணைக்க மோனோஹைட்ரேட் வடிவத்தை அவை அதிகளவில் பயன்படுத்துகின்றன. வேதியியலாளர்கள் இந்த புதிய அமைப்புகளை குறிப்பாக பீனால் இல்லாததாக வடிவமைக்கின்றனர். அவை பி-டிபிபிஏ-இல்லாதவையாகவும் வடிவமைக்கின்றன. இந்த முன்னேற்றங்கள் கடுமையான உலகளாவிய EHS கட்டளைகளுக்கு எதிராக நவீன சூத்திரங்களை சீரமைக்கின்றன. பாரம்பரிய நச்சுகளின் வெளிப்பாட்டைக் குறைக்கும் போது நீங்கள் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறீர்கள்.

பொதுவான தவறு: ஈரப்பதமான சூழலில் இரசாயனத்தை சேமிப்பது. ஹைக்ரோஸ்கோபிக் தன்மை கொத்தளிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இது கலவையின் போது சிதறலை அழிக்கிறது மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் கொத்துக்களை உடைக்க முயற்சிக்கும்போது ஆபத்தான தூசி கூர்முனைகளை உருவாக்குகிறது.

4. சப்ளையர் ஷார்ட்லிஸ்டிங்: கொள்முதல் மேலாளர்களுக்கான ஒரு கட்டமைப்பு

சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்: மதிப்பீட்டிலிருந்து விற்பனையாளர் தேர்வுக்கு மாறுவதற்கு கடுமையான ஒழுக்கம் தேவை. நீங்கள் விநியோகச் சங்கிலியின் நம்பகத்தன்மையைத் தணிக்கை செய்ய வேண்டும் மற்றும் ஆவணங்களின் வெளிப்படைத்தன்மையைச் செயல்படுத்த வேண்டும்.

விரிவான ஆவணங்களை கட்டாயமாக்குங்கள்

ஏய்ப்பு செய்யும் சப்ளையர்களை உடனடியாக தகுதி நீக்கம் செய்யுங்கள். அவர்கள் ஒவ்வொரு ஏற்றுமதிக்கும் ஒரு தொகுதி-குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு சான்றிதழை (COA) வழங்க வேண்டும். இந்த ஆவணம் சரியான ஈரப்பதத்தை விவரிக்க வேண்டும். இது சரியான இரும்பு பிபிஎம் காட்ட வேண்டும். இது ≥99% தூய்மை வரம்பை சரிபார்க்க வேண்டும். மேலும், சர்வதேச அளவில் இணக்கமான MSDS ஆவணங்களைக் கோருங்கள். வசதி பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் புதுப்பிக்க உங்கள் EHS குழுவிற்கு இவை தேவை.

தணிக்கை ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு தளவாடங்கள்

இரசாயனம் மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். இது சுற்றுப்புறக் காற்றிலிருந்து ஈரப்பதத்தை ஆர்வத்துடன் இழுக்கிறது. முறையற்ற பேக்கேஜிங் இரசாயன நீரேற்றம் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. பொடி கெட்டியான பிளாக்குகளாக கேக் செய்யும். பல அடுக்கு, ஈரப்பதம் இல்லாத வணிக பேக்கேஜிங் தேவை. வலுவான பாலிஎதிலீன் உள் லைனர்களைத் தேடுங்கள். சப்ளையர் FIFO (First-In, First-out) கிடங்கு நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறார் என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஈரப்பதமான சேமிப்பு வசதிகளில் பழைய இருப்பு சிதைகிறது.

அடுத்த கட்டமாக பைலட் சோதனை

காகிதப்பணியின் அடிப்படையில் மட்டும் மொத்த ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திட வேண்டாம். முதலில் பைலட் மாதிரிகளைக் கோருங்கள். உங்கள் தற்போதைய நிலைப்படுத்தி மூலப்பொருட்களுக்கு எதிராக இணையான சோதனைகளை நீங்கள் நடத்த வேண்டும். இந்த சோதனை படிகளைப் பின்பற்றவும்:

• இணைவு பண்புகளை விளக்குவதற்கு டைனமிக் டார்க் ரியோமீட்டர் சோதனைகளை இயக்கவும்.

• மஞ்சள் நிற குறியீட்டு மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க நிலையான வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை சோதனைகளை (அடுப்பு வயதானது) செய்யவும்.

• வெப்பச் சிதைவு செயல்படுத்தும் ஆற்றலைக் கணக்கிடுங்கள்.

• மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் தெளிவை சரிபார்க்க பைலட் தொகுப்பை வெளியேற்றவும்.

முடிவுரை

பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட் மிகவும் பயனுள்ள, வேதியியல் தர்க்கரீதியான தேர்வாக உள்ளது. இது சிக்கலான PVC சூத்திரங்களை நம்பகத்தன்மையுடன் உறுதிப்படுத்துகிறது. குறிப்பாக லூயிஸ்-ஆசிட் செயல்பாட்டை நிர்வகிப்பது முக்கியமான இடத்தில் இது சிறந்து விளங்குகிறது. உயர் வெட்டு செயலாக்கத்தின் போது நீங்கள் திடீர் வெப்ப தோல்வியை தடுக்க வேண்டும். இருப்பினும், இந்த இரசாயனத்தை மலிவான பொருளாகக் கருதுவது விலை உயர்ந்த தவறு. மோசமான தரம் உள்ளீடுகள் உற்பத்தி விளைச்சலை அழிக்கின்றன.

கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் குழுக்கள் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும். பின்வரும் படிகளை நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டும்:

• 30 PPM க்கும் குறைவான இரும்பு அளவைக் குறிவைத்து, கடுமையான தூய்மையற்ற கட்டுப்பாடுகளின் அடிப்படையில் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• சரிபார்க்கக்கூடிய, பல-நிலை தர சோதனை நெறிமுறைகளுக்கான தணிக்கை விற்பனையாளர் வசதிகள்.

• வலுவான, பல அடுக்கு ஈரப்பதம்-ஆதார தளவாடங்கள் தேவை.

• முழு அளவிலான கொள்முதல் ஒப்பந்தங்களில் ஈடுபடும் முன் எப்போதும் பைலட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சோதனைகளை இயக்கவும்.

சரியான சப்ளையர் நிலையான செயலாக்க சாளரங்களை உறுதிசெய்கிறார். நீங்கள் விலையுயர்ந்த ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைப்பீர்கள் மற்றும் உங்கள் PVC தயாரிப்புகளின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை அதிகப்படுத்துவீர்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட் வெடிக்கும் பொருளா?

ப: இல்லை, இது இயல்பாகவே வெடிக்கும் தன்மை இல்லை. இருப்பினும், இது மிகவும் அரிக்கும் வலிமையான காரமாகும். ஆபத்தான இரசாயன எதிர்வினைகளைத் தடுக்க இது கவனமாக சேமிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அமிலங்கள், கரிம பொருட்கள் மற்றும் அம்மோனியம் உப்புகளிலிருந்து முற்றிலும் தனித்தனியாக வைக்கப்பட வேண்டும்.

கே: PVC பயன்பாடுகளில் ஆக்டாஹைட்ரேட் படிவத்தை விட பேரியம் ஹைட்ராக்சைடு மோனோஹைட்ரேட் ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

A: மோனோஹைட்ரேட்டில் குறிப்பிடத்தக்க அளவு குறைந்த நீர் எடை உள்ளது (ஒரு நீர் மூலக்கூறு எதிராக எட்டு), இதன் விளைவாக ஒரு பவுண்டுக்கு செயலில் பேரியம் அதிக செறிவு உள்ளது. இது போக்குவரத்தில் சிறந்த செலவு-திறனை வழங்குகிறது மற்றும் உணர்திறன் PVC பாலிமர் உருகலில் தேவையற்ற ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

கே: பிளாஸ்டிக்கிற்கு இந்த இரசாயனத்தை சோர்ஸ் செய்யும் போது கண்காணிக்க வேண்டிய மிக முக்கியமான அசுத்தம் எது?

A: இரும்பு (Fe) என்பது கட்டுப்படுத்துவதற்கான மிக முக்கியமான சுவடு உறுப்பு ஆகும். 30 PPM ஐத் தாண்டிய இரும்பு அளவுகள் PVC இல் வெப்பச் சிதைவுக்கு ஒரு ஊக்கியாக செயல்படுகின்றன, இது நிலையான வெப்ப நிலைத்தன்மையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் வெளியேற்றத்தின் போது முன்கூட்டிய மஞ்சள் அல்லது பழுப்பு நிறத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: பேரியம் அடிப்படையிலான நிலைப்படுத்திகளை கால்சியம்-துத்தநாக அமைப்புகளால் முழுமையாக மாற்ற முடியுமா?

A: கால்சியம்-துத்தநாகம் (Ca-Zn) மற்றும் கரிம-அடிப்படையிலான நிலைப்படுத்திகள் சுற்றுச்சூழலின் விதிமுறைகள் காரணமாக வளர்ந்து வரும் நிலையில், பேரியம் சார்ந்த கலப்பு உலோக அமைப்புகள் இன்னும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு (தெளிவான பிளாஸ்டிசோல்கள் மற்றும் சில நெகிழ்வான PVCகள் போன்றவை) பெரிதும் நம்பியிருக்கின்றன.