Төмрийн агууламж (10ppm/20ppm/30ppm) PVC тогтворжуулагчийн барийн гидроксидын моногидратад хэрхэн нөлөөлдөг вэ

PVC үйлдвэрлэл нь нарийн тэнцвэрийг шаарддаг. Боловсруулагчид дулааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд түүхий эдийн зардлыг байнга хэмждэг. Тэд мөн үйлдвэрлэлийн явцад анхны өнгийг төгс байлгахыг хичээдэг. Барийн гидроксидын моногидрат нь холимог металлын шингэн ба хатуу тогтворжуулагчид чухал суурь болдог. Энэ нь шахах эсвэл календаржуулах үйл явцын ерөнхий амжилтыг тодорхойлдог. Гэсэн хэдий ч, далд хувьсагч нь ихэвчлэн төгс томъёололд саад учруулж байна. Төмрийн хольцыг үл тоомсорлох нь бүр сая тутамд үл тоомсорлох түвшинд байсан ч полимерийн хурдан задралыг өдөөж болно. Эдгээр бичил харуурын бохирдуулагч нь согогийн хэмжээг хурдан нэмэгдүүлдэг. Тэд таны томъёоллын эдийн засагт ноцтой нөлөөлдөг. Энэхүү гарын авлага нь төмрийн тодорхой концентраци нь PVC гүйцэтгэлд хэрхэн нөлөөлдөг болохыг судлах болно. Бид полимер задралын үндсэн химийн шинж чанарыг судлах болно. Та түүхий эдийн цэвэр байдлын зэрэглэлийг өөрийн өвөрмөц үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд стратегийн хувьд хэрхэн тохируулах талаар суралцах болно. Бидний зорилго бол бүтээгдэхүүний чанар болон үйлдвэрлэлийн нийт зардлыг оновчтой болгоход тань туслах явдал юм.

Гол арга хэмжээ

• Барийн гидроксидын моногидрат нь PVC-д хүчтэй хүчил цэвэрлэгч үүрэг гүйцэтгэдэг боловч төмрийн өндөр хольц нь гидрохлоржилтыг катализлах замаар түүний тогтворжуулах нөлөөг үгүйсгэдэг.

• 10ppm Fe: Өнгөний шилжилтийг (шарлах) хатуу хориглодог өндөр тунгалаг, эмнэлгийн чанартай эсвэл дээд зэрэглэлийн календерийн програмуудад зайлшгүй шаардлагатай.

• 20ppm Fe: Ерөнхий зориулалтын профиль, утас, кабелийн үйлдвэрлэлийн стандарт бөгөөд хүлээн зөвшөөрөгдөх дулааны тогтвортой байдлыг дунд зэргийн өртөгтэй тэнцвэржүүлдэг.

• 30ppm Fe: Хэт их пигменттэй, тунгалаг бус эсвэл зузаан ханатай хэрэглээнд (жишээ нь: бараан PVC хоолой) эрт өнгө барих нь тийм ч чухал биш нөхцөлд зориулагдсан хэмнэлттэй үзүүлэлт.

PVC тогтворжуулагчийн систем дэх барийн гидроксидын моногидратын үүрэг

Бизнесийн асуудлын хүрээ

Поливинил хлорид нь стандарт боловсруулалтын температурт байгалийн жамаар мууддаг. Полимер нуруу нь 160 ° C-аас 200 ° C-ийн температурт өртөхөд маш эмзэг байдаг. Бүтцийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид найдвартай холимог металл тогтворжуулагчийг шаарддаг. Тохиромжтой тогтворжуулалтгүй бол хуванцар нь хурдан өнгөө алдаж, механик бүрэн бүтэн байдлаа алддаг. Шахсан ашгийн хэмжээ нь нийлүүлэгчдийг эдийн засгийн үр ашигтай тогтворжуулах шийдлийг эрэлхийлэхэд хүргэдэг. Тэд түүхий эдийн зардлыг чанарын хатуу стандартын дагуу тэнцвэржүүлэх ёстой. Дулааны тогтвортой байдлын аливаа эвдрэл нь хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй хаягдал хэмжээг бий болгодог. Энэхүү бодит байдал нь тогтворжуулагчийн зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох нь бизнесийн чухал шийдвэр болгодог.

Үйлдлийн механизм

PVC-ийн дулааны доройтол нь аюултай гинжин урвалыг эхлүүлдэг. Уг процесс нь давсны хүчил (HCl) хий ялгаруулдаг. Энэхүү чөлөөт хүчил нь хүрээлэн буй полимер гинжний задралыг улам хурдасгадаг. Томъёогчид байрлуулна барийн гидроксид . Энэ хор хөнөөлтэй мөчлөгийг таслан зогсоохын тулд Энэ нь өндөр үр ашигтай хүчил цэвэрлэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нэгдэл нь ялгарсан HCl-тэй шууд урвалд ордог. Энэ саармагжуулалт нь тогтвортой барийн хлорид ба ус үүсгэдэг. Чөлөөт хүчлийг зайлуулах нь автокаталитик задралын процессыг зогсооно. Энэ нь өндөр зүсэлттэй шахмал эсвэл тээрэмдэх үед полимер матрицын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг.

Цайртай хамтран ажиллах

Орчин үеийн PVC найрлага нь Ba-Zn-ийн синергетик нөлөөнд ихээхэн тулгуурладаг. Цайрын нэгдлүүд нь маш сайн эрт өнгө хадгалдаг. Гэсэн хэдий ч цайрын хлорид нь боловсруулалтын явцад хурдан үүсдэг. Цайрын хлорид нь хүчтэй Льюисийн хүчил юм. Энэ нь 'цайрын түлэгдэлт' гэж нэрлэгддэг гэнэтийн, сүйрлийн полимер задралыг дэмждэг. Бүтээгдэхүүн нь бараг тэр даруй хар өнгөтэй болдог. Бари нь энэ үхлийн хариу урвалыг зогсооно. Энэ нь цайрын хлоридтой катион солилцоонд ордог. Энэ нь идэвхтэй цайрын тогтворжуулагчийг сэргээдэг. Энэ нь тогтворжуулагчийн багцын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Энэхүү түншлэл нь дулааны гэнэтийн гэмтэлгүйгээр жигд боловсруулалтыг баталгаажуулдаг.

Амжилтын шалгуур

Бари дээр суурилсан тогтворжуулагчийн интеграцчлалыг үнэлэх нь гүйцэтгэлийн тодорхой хэмжүүрийг шаарддаг. Амжилттай томъёолол нь гурван үндсэн зорилгод хүрэх ёстой.

1. Өргөтгөсөн динамик дулааны тогтвортой байдал: Материал нь экструдер дотор удаан хугацаагаар байх хугацаандаа эвдрэлгүйгээр тэсвэрлэх ёстой.

2. Хамгийн бага ялтсууд: Тогтворжуулагчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь салгаж, боловсруулах төхөөрөмжид наалдахгүй байх ёстой.

3. Өнгөний эрт хадгалалт маш сайн: Бэлэн бүтээгдэхүүн нь хөргөсний дараа шууд харагдахуйц онгон хэвээр байх ёстой.

Эдгээр зорилтод хүрэхийн тулд өндөр чанартай түүхий эд шаардлагатай. Бохирдол нь эдгээр амжилтын шалгуурыг ихээхэн эвддэг.

PVC задралын хими: Төмрийн хольц яагаад чухал вэ?

Төмрийн катализаторын нөлөө

Микроэлементүүд нь химийн урвалыг гүн гүнзгий өөрчилдөг. Төмөр нь PVC матриц дотор хүчтэй Льюисийн хүчлийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Бүр хэдэн минутын хэмжээ нь тогтворжуулах үйл явцыг алдагдуулдаг. Төмөр нь полимер гинжин хэлхээний дагуух аллилик хлоридын эмзэг хэсгүүдэд халддаг. Энэ нь хлорын атомуудыг хурдан зайлуулдаг. Энэ үйлдэл нь хурдан гидрохлоржилтыг хурдасгадаг. Химичид үүнийг 'цахилгаан товчны задрал' гэж нэрлэдэг. HCl нь нүүрстөрөгчийн үндсэн хэсгийг задалдаг. Өндөр төмрийн агууламж тогтворжуулагчтай үр дүнтэй тэмцдэг. Энэ нь таны нэмэлтүүдийг зогсоохыг оролдож буй яг задрах процессыг хурдасгадаг.

Харааны чанарт үзүүлэх нөлөө

Цахилгаан товчны задрал нь хуванцарын молекулын бүтцийг байнга өөрчилдөг. HCl-ийн алдагдал нь хосолсон давхар холбоог үлдээдэг. Эдгээрийг полиен гэж нэрлэдэг. Хүний нүд эдгээр бүтцийн өөрчлөлтийг өнгөний өөрчлөлт гэж хүлээн зөвшөөрдөг. Долоон давхар холболтын дараалал нь цайвар шар өнгөтэй харагдаж байна. Дараалал нь уртассаар өнгө нь бараан өнгөтэй болдог. Хуванцар нь шараас хүрэн, эцэст нь гүн улаан эсвэл хар өнгөтэй болдог. Төмөр нь энэ харааны доройтлын хурд, ноцтой байдлыг шууд харуулдаг. Өндөр төмрийн хольц нь тунгалаг эсвэл цагаан өнгийн хэрэглээнд хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй өнгөний өөрчлөлтийг баталгаажуулдаг.

Механик шинж чанарт үзүүлэх нөлөө

Харааны согог нь зөвхөн гадаргуугийн түвшний асуудлуудыг илэрхийлдэг. Түргэвчилсэн дулааны доройтол нь PVC-ийн дотоод бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг устгадаг. Полимер гинж нь цаг хугацаанаасаа өмнө хоорондоо холбогдож эхэлдэг. Тэд мөн гинжин хэлхээний тасалдалд ордог. Энэ нь хуванцарын дундаж молекулын жинг бууруулдаг. Үүссэн бүтээгдэхүүн нь ноцтой механик дутагдалд ордог. Суналтын бат бэх мэдэгдэхүйц буурдаг. Цохилтын эсэргүүцэл огцом буурч, материал нь хэврэг болдог. Цаашилбал, урт хугацааны цаг агаарын нөхцөл байдал мууддаг. Цонхны профайл гэх мэт гаднах бүтээгдэхүүнүүд нь хэт ягаан туяаны нөлөөн дор хагарч, эхний боловсруулалтын доройтолд хэт хүчтэй нөлөөлсөн тохиолдолд хугацаанаас нь өмнө бүтэлгүйтдэг.

Томъёоны солилцоо

Зарим боловсруулагчид чанар муутай түүхий эдийн үр нөлөөг нуухыг оролддог. Тэд урьдчилж мөнгөө хэмнэхийн тулд бага, өндөр төмрийн барийн эх үүсвэр ашигладаг. Дараа нь шаргал өнгөтэй байдлыг далдлахын тулд үнэтэй оптик гэрэлтүүлэгч нэмнэ. Бусад нь фосфит эсвэл эпоксижүүлсэн шар буурцгийн тос зэрэг хоёрдогч тогтворжуулагчийн тунг нэмэгдүүлдэг. Энэхүү стратеги нь томьёолол хийх чухал солилцоог илэрхийлдэг. Энэ нь урт хугацаанд мөнгө хэмнэх нь ховор. Маскийн бодис нэмэх нь найрлага дахь нийт нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь мөн нэмэлт шилжилт хөдөлгөөн, цэцэглэх зэрэг шинэ эрсдэлүүдийг бий болгодог. Асуудлыг далдлах нь механик хүч чадлын үндсэн алдагдлыг хэзээ ч засдаггүй.

Төмрийн үзүүлэлтүүдийг үнэлэх: 10ppm-ийн эсрэг 20ppm-ийн эсрэг 30ppm

10ppm (Хэт бага төмөр / Дээд зэрэглэлийн)

10ppm үзүүлэлт нь арилжааны цэвэр байдлын хамгийн дээд түвшинг илэрхийлдэг. Химийн үйлдвэрлэгчид үүнийг нарийн цэвэршүүлэх, талстжуулах процессоор дамжуулан хийдэг. Энэхүү дээд зэрэглэлийн зэрэг нь хатуу, өндөр гүйцэтгэлтэй програмуудад үйлчилдэг.

• Хэрэглээний чиглэл: Цэвэр хатуу PVC савлагаа, эмнэлгийн IV зэрэглэлийн хоолой, дээд зэргийн агшилтын хальс.

• Үр дүн: Энэ зэрэг нь хамгийн их оптик тунгалаг байдлыг баталгаажуулдаг. Энэ нь боловсруулалтын явцад өнгөний анхны шилжилтийг тэглэнэ. Томъёогчид дулааны тогтвортой байдлын хамгийн дээд хязгаарт хүрдэг.

10ppm материалыг ашиглах нь өртөг өндөртэй хоёрдогч хелатлагчийн хэрэгцээг багасгадаг. Энэ нь хэрэглэгчдэд зориулсан тунгалаг хуванцарыг төгс харагдах байдлыг баталгаажуулдаг.

20ppm (Үйлдвэрийн стандарт зэрэг)

20ppm үзүүлэлт нь PVC тогтворжуулагчийн үйлдвэрлэлийн үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь химийн цэвэршилт болон худалдан авалтын зардлын хооронд өндөр үр дүнтэй тэнцвэрийг бий болгодог. Ихэнх ерөнхий зориулалтын үйлдвэрлэл энэ давхаргад тулгуурладаг.

• Хэрэглээний фокус: Цонхны профайл, утас ба кабелийн бүрээс, уян хатан тунгалаг календер хийх програмууд.

• Үр дүн: Энэ нь найдвартай, өргөн цар хүрээтэй боловсруулалтын цонхыг өгдөг. Ихэнх арилжааны шаардлагуудын хувьд өнгөний хадгалалт маш их хүлээн зөвшөөрөгддөг. Энэ нь зардал, гүйцэтгэлийн оновчтой харьцааг санал болгодог.

Энэ зэрэглэл нь хүчтэй эвдрэлгүйгээр урт шахалтын ажиллагааг дэмждэг. Энэ нь холимог металлын тогтворжуулагчийн синтезийн хамгийн найдвартай суурь сонголт юм.

30ppm (Эдийн засаг / Өндөр тэсвэрлэх зэрэг)

30ppm-ийн үзүүлэлтүүд нь маш их зардал гаргадаг салбаруудад зориулагдсан. Түүхий эд олж авах зардлыг бууруулахын тулд төмрийн өндөр бохирдлыг тэсвэрлэдэг. Үйлдвэрлэлийн доголдлоос зайлсхийхийн тулд та үүнийг болгоомжтой байрлуулах хэрэгтэй.

• Хэрэглээний чиглэл: Газар доорх ус зайлуулах хоолой, тунгалаг харанхуй холбох хэрэгсэл, их хэмжээгээр дүүргэсэн эсвэл пигменттэй шахмал.

• Үр дүн: Энэ нь функциональ дулааны тогтворжилтыг хангадаг. Гоо сайхны шаардлага маш бага байх ёстой. Энэ нь түүхий эдийн урьдчилсан зардлыг амжилттай багасгадаг.

Энэ зэрэглэлийг тунгалаг эсвэл цагаан бүтээгдэхүүнд бүү ашигла. Энэ нь нүүрстөрөгчийн хар эсвэл титаны давхар ислийг их хэмжээгээр хэрэглэхэд тохиромжтой.

Цэвэр байдлын тодорхойлолтыг харьцуулах хүснэгт

Дараах хүснэгтэд төмрийн янз бүрийн хязгаарын стратегийн хэрэглээг нэгтгэн харуулав.

Төмрийн хязгаар (Fe)	Анги шат	Үндсэн програмууд	Өнгө солих эрсдэл	Зардлын профайл
≤ 10ppm	Дээд зэрэглэлийн / Хэт бага	Эмнэлгийн хоолой, Тунгалаг хатуу хальс	Өчүүхэн	Дээд зэрэглэлийн
≤ 20ppm	Стандарт аж үйлдвэрийн	Утас ба кабель, цонхны профайл	Бага, дунд зэрэг	Тэнцвэртэй / Дунд зэрэг
≤ 30ppm	Эдийн засаг / Өндөр хүлцэл	Ариутгах татуургын хоолой, Харанхуй тунгалаг шахмал	Өндөр	Хамгийн бага зардал

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба нийлүүлэгчийн жагсаалтын логик

Багц хоорондын тууштай байдал

Химийн үйлдвэрлэл нь процессын хатуу хяналт шаарддаг. Муу хяналттай байгууламжууд цэвэр байдлын түвшинг тогтвортой байлгахын тулд тэмцдэг. Та нэг удаад 12ppm төмрийн хурдаар, дараагийнх нь 28ppm хурдтайгаар тээвэрлэлтийн туршилтыг хүлээн авч магадгүй. Төмрийн түвшний хэлбэлзэл нь PVC боловсруулалтыг урьдчилан таамаглах боломжгүй болгодог. Таны операторууд экструдерын тохиргоотой байнга тэмцэх болно. Тэд бүтээгдэхүүний өнгийг хадгалахын тулд тэмцэх болно. Статистикийн үйл явцыг хатуу хянах чадвартай ханган нийлүүлэгчдийг тодорхойлох нь амин чухал юм. Хүргүүлсэн тавиур бүр эцсийнх хүртэл адилхан ажиллана гэдэгт бүрэн итгэлтэй байх хэрэгтэй.

Шинжилгээний гэрчилгээ (CoA) баталгаажуулалт

Сохор итгэл дээр түүхий эдийн тодорхойлолтыг хэзээ ч бүү хүлээн зөвшөөр. Чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколууд нь заавал байх ёстой. Та нийлүүлэгчийн шинжилгээний гэрчилгээг (CoA) баталгаажуулах ёстой. Тэд төмрийн агуулгыг нарийн, орчин үеийн аргачлалаар туршиж үзээрэй. Индуктив хосолсон плазмын оптик ялгаруулалтын спектроскопи (ICP-OES) нь салбарын стандарт юм. Энэ нь металлын ул мөрийг өндөр нарийвчлалтай унших боломжийг олгодог. Хуучирсан колориметрийн титрлэлтийн аргууд нь ихэвчлэн жинхэнэ бохирдлын түвшинг далдалдаг. Боломжит ханган нийлүүлэгчдээсээ туршилтын аргачлалаа тайлбарлахыг хүс. Хэрэв та тэдний мэдээлсэн өгөгдөлд нийцэхгүй байгаа гэж сэжиглэж байгаа бол бие даасан гуравдагч талын лабораторийн баталгаажуулалтыг хүсэх.

Чийгийн агууламжийн хяналт

Төмөр бол цорын ганц чухал хувьсагч биш юм. Түүхий эдийг чийгшүүлэх нарийн төлөв байдал нь хатуу хяналт шаарддаг. Барийн гидроксид нь усгүй, моногидрат, октахидрат зэрэг олон төлөвт байдаг. Монгидрат хэлбэр нь болор усны яг нэг молекулыг агуулдаг. Энэ нь ердийн тогтворжуулагчийн синтезийн үед тогтвортой хэвээр байна. Хэрэв ханган нийлүүлэгч октагидрат агуулсан материалыг санамсаргүйгээр тээвэрлэх юм бол нэгдлийн ноцтой асуудал үүсдэг. Октахидрат нь бага температурт хайлж, илүүдэл усыг найрлагад нь гаргадаг. Энэ чийг нь хуванцар шахах үед хөөс, хоосон зайг үүсгэдэг. Төмрийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу чийгийн хязгаарыг шалгана уу.

Дараагийн алхамын үйлдлүүд

Химийн шинэ нийлүүлэгч рүү шилжих нь системчилсэн арга барилыг шаарддаг. Хэрэгжилтийн эрсдлийг багасгахын тулд эдгээр шалгуурыг дагаж мөрдөөрэй.

1. Үйлдвэрлэлийн байгууламжид аудит хийх: Тэдний талстжуулах, цэвэршүүлэх тоног төхөөрөмжийг биечлэн шалгах.

2. Туршилтын дээжийг хүсэх: Лабораторид тохируулсан багцыг бус, бодит үйлдвэрлэлийн гүйлгээг харуулсан бага хэмжээгээр авна.

3. Лабораторийн хэмжээнд динамик тээрмийн туршилт явуулна уу: Хоёр өнхрөх тээрэм ашиглан дээжийг өөрийн тусгай PVC найрлагад нэгтгэнэ. Дулаан харлах хүртэл шаардагдах хугацааг хэмжинэ.

4. Хэмжээг болгоомжтой нэмэгдүүлэх: Бөөнөөр худалдан авах гэрээ байгуулахаасаа өмнө үйлдвэрлэлийн хязгаарлагдмал туршилтыг үргэлжлүүлээрэй.

Дүгнэлт

Төмрийн хольц ба PVC дулааны тогтвортой байдлын хоорондын хамаарлыг үгүйсгэх аргагүй юм. Металл ул мөр нь таны тогтворжуулагчийн системийн хамгаалалтын механизмыг идэвхтэй хорлон сүйтгэдэг. Тэд гидрохлоржилтыг хурдасгаж, полимерийн бүрэн бүтэн байдлыг устгадаг. Гэсэн хэдий ч үнэмлэхүй хамгийн өндөр цэвэршилттэй (10ppm) худалдан авах нь бүх нийтээр шаарддаггүй. Та төмрийн үзүүлэлтийг эцсийн бүтээгдэхүүнийхээ харааны болон механик шаардлагад стратегийн хувьд нийцүүлэх ёстой. Дээд зэргийн тунгалаг болгохын тулд 10ppm, стандарт арилжааны профайлуудад 20ppm, тунгалаг бус, уучлахуйц програмуудад 30ppm-ийг хатуу ашиглана уу. Бид боловсруулагчид болон худалдан авалтын багууд өөрсдийн одоогийн найруулгад өнөөдөр дүгнэлт хийхийг зөвлөж байна. Нийлүүлэгчийнхээ CoA-г сайтар шалгаж үзээрэй. 

Түгээмэл асуултууд

А: Барийн гидроксидын моногидрат дахь төмрийн агууламжийг шалгах стандарт арга юу вэ?

Х: Салбарын хамгийн зөв стандарт бол индуктив хосолсон плазмын оптик ялгаруулалтын спектроскопи (ICP-OES) юм. Энэ нь металлын хэмжээг нэг оронтой тоогоор нэг сая хүртэлх хэсэг болгон нарийн хэмждэг. Колориметрийн титрлэлтийн хуучин аргуудыг ашигласаар байгаа боловч 10ppm-ийн хатуу баталгаажуулалтад шаардагдах нарийвчлал хангалтгүй байдаг.

А: Хелат бодисууд PVC тогтворжуулагчид 30ppm төмрийн нөлөөг нөхөж чадах уу?

Хариулт: Тийм ээ, фосфитын хелат бодис нэмэх нь илүүдэл төмрийг барьж, задралыг удаашруулдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр нэмэлтүүд нь үнэтэй байдаг. Хямдхан, 30 ppm түүхий эдийг өндөр тунгаар хэрэглэхэд найдах нь ихэвчлэн 20 ppm өндөр цэвэршилттэй түүхий эдийг урьдчилан худалдаж авахаас илүү үнэтэй байдаг.

Асуулт: Төмрийн агууламж нь шингэн Ba-Zn тогтворжуулагчийн хадгалах хугацаандаа нөлөөлдөг үү?

Х: Мэдээжийн хэрэг. Шингэн тогтворжуулагчийн хольц нь PVC найрлагад хүрэхээс өмнө төмрийн өндөр түвшин нь исэлдэлтийн катализаторын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь дутуу тунгаах, шингэний өнгө муудах, идэвхтэй хадгалах хугацааг багасгахад хүргэдэг.

Асуулт: PVC хэрэглэхэд барийн гидроксидын моногидрат ба октахидрат хоёрын ялгаа юу вэ?

Хариулт: Монгидрат нь нэг холбогдсон усны молекулыг агуулдаг ба барийн илүү идэвхтэй хувийг (ойролцоогоор 70%) өгдөг. Октахидрат нь найман усны молекул агуулдаг. Октахидрат нь боловсруулалтын явцад илүүдэл чийгийг ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь PVC шахмал дахь хөөс, хоосон зайг үүсгэдэг. Моногидратыг илүүд үздэг.