Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຜູ້ຜະລິດເຄືອບຝຸ່ນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງໃນມື້ນີ້. ພວກເຂົາຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການເຫນັງຕີງຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ຊົມໃຊ້ທີ່ສຸດຄາດຫວັງວ່າຄວາມເປັນເງົາຂອງຫນ້າດິນທີ່ສົມບູນແບບ, ການໄຫຼກ້ຽງເປັນພິເສດ, ຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ, ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ. ລາຄາຢາງພາລາມັກຈະກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງໂດຍລວມ. ໂຊກດີ, ການນໍາໃຊ້ barium sulfate ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າມັນເປັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຊັ້ນນໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ແນ່ນອນກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ການນໍາໃຊ້ສານເຕີມເຕັມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດທໍາລາຍຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວທັນທີ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ແລະສ້າງນັກເຄມີທີ່ມີກອບຫຼັກຖານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນ, ປຽບທຽບ, ແລະແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາລາຍລະອຽດທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງລະອຽດ. ເຫຼົ່ານີ້ມີຕັ້ງແຕ່ການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກໄປຫາອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາມັນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສ້າງ. ທ່ານສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງອັດຕາກໍາໄລທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານ.
ການຈັບຄູ່ກັບການນໍາໃຊ້: barite ທໍາມະຊາດເຫມາະສົມກັບການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ barium sulfate precipitated ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ, ບາງ, ຫຼືສີທີ່ກົງກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາຄັນ: ການຕັດສິນໃຈຄວນອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກ (D50/D90), ອັດຕາການດູດຊຶມນໍ້າມັນ ແລະ ຄວາມຂາວ (ຄ່າ L*).
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ batch-to-batch ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແລະຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງໂລຫະຫນັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີສັງເຄາະ / precipitated ມັກຈະຊົດເຊີຍຄວາມຕ້ອງການຢາງແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການ rework ໃນສູດສູງ.
Extenders ມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ບໍ່ຍຸດຕິທໍາໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໄປ. ທີມງານຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຖືວ່າພວກເຂົາເປັນພຽງແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຜິດພາດສົມມຸດວ່າ filler ລາຄາຖືກຢ່າງພຽງພໍຈະ stretch ປະລິມານ້ໍາຢາງລາຄາແພງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກ filler ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສ້າງບັນຫາການສ້າງແບບຢ່າງຮ້າຍແຮງທັນທີ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ທີ່ສໍາຄັນ. ມັນທໍາລາຍໂປຣໄຟລ໌ເງົາສຸດທ້າຍຂອງຮູບເງົາສີທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນໃນພາກສະຫນາມ. ທ່ານຕ້ອງການ filler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພີ່ມມູນຄ່າໂຄງສ້າງທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະທາງກາຍະພາບຂອງແຮ່ທາດສະເພາະນີ້ໂດດເດັ່ນ. ມັນສະຫນອງສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍສໍາລັບລະບົບການເຄືອບຝຸ່ນຂັ້ນສູງ:
ຄວາມອິດເມື່ອຍທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ: ມັນທົນທານຕໍ່ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນດ່າງທີ່ຮຸກຮານຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການເຄືອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຜ່ານການທົດສອບສະພາບອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະສູງ (4.0–4.5 g/cm³): ຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກແຂງຕໍ່ກັບການນຳມາໃຊ້. ທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຊັ້ນລຸ່ມໂລຫະເປົ່າ. ມັນເຮັດສໍາເລັດນີ້ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້້ໍາຢາງຫຼາຍເກີນໄປ.
ການຄວບຄຸມຄວາມເງົາທີ່ເໜືອກວ່າ: ຕົວຂະຫຍາຍທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ຈະແປ ຫຼື matte ສໍາເລັດຮູບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, filler ນີ້ເປັນເອກະລັກຮັກສາລະດັບຄວາມເງົາສູງທີ່ສຸດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນເຖິງຄວາມສະເຫມີພາບແລະສະອາດໃນທົ່ວຮູບເງົາເຄືອບທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວ. ມັນປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນທາງເລືອກ filler ໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງ filler ທີ່ທ່ານເລືອກ. ເຮັດແນວນີ້ດີກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດມັນສໍາລັບການເຄືອບດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາພາຍນອກ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ຢ່າທົດແທນສານເຕີມເຕັມທີ່ເປັນປະໂຫຍດດ້ວຍທາດການຊຽມຄາໂບໄຮເດດພື້ນຖານ. ການທົດແທນນີ້ທັນທີຈະປະນີປະນອມການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຜູ້ສ້າງສູດຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງສອງປະເພດວັດຖຸຕົ້ນຕໍ. ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາ barite ທໍາມະຊາດຫຼືຊັ້ນຮຽນທີ precipitated ເຄມີ. ແຕ່ລະປະເພດໃຫ້ບໍລິການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ການເລືອກປະເພດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທັນທີໃນສາຍການຜະລິດ.
ການປະຕິບັດງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສະກັດແຮ່ທາດທໍາມະຊາດນີ້ໂດຍກົງຈາກແຜ່ນດິນໂລກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດຈະຕັດມັນລົງເປັນ micron ຕ່າງໆ. ໂປຣໄຟລ໌ປະສິດທິພາບຂອງມັນມີຂໍ້ຈຳກັດສະເພາະແຕ່ກ່ອນ. ໂດຍປົກກະຕິມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຂາວຕ່ໍາຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ສັງເຄາະ. ມັນມີລັກສະນະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກກວ້າງກວ່າ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະພົບເຫັນ impurities ທໍາມະຊາດ trapped ພາຍໃນ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ trace silica ແລະທາດເຫຼັກ oxide.
ລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ. ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນສໍາລັບ primers ພື້ນຖານແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ທ່ານຄວນໃຊ້ມັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບໂຄງສ້າງແລະພາກສ່ວນເຫລໍກໂຄງສ້າງ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມເງົາສູງບໍ່ສໍາຄັນ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງສີທີ່ສົມບູນແບບບໍ່ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ຈຸດລາຄາຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມດຶງດູດສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຮູບເງົາຫນາ.
ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຊັ້ນສັງເຄາະນີ້ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນປະຕິກິລິຍາ barium sulfide ກັບ sodium sulfate. ຂະບວນການກ້າວຫນ້ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມໂມເລກຸນແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ໂປຣໄຟລ໌ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນພິເສດແທ້ໆໃນທົ່ວທຸກ metrics. ມັນສະຫນອງການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກແຄບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ. ມັນມີຄວາມຂາວທີ່ສຸດ, ມັກຈະເກີນ 98% ໃນດັດຊະນີມາດຕະຖານ. ຂະບວນການ precipitation ສານເຄມີ renders ມັນ virtually impurity-ບໍ່ມີ impurity.
ຄວາມບໍລິສຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໃຊ້ມັນຢ່າງໝັ້ນໃຈໃນເສື້ອຊັ້ນໃນທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ ແລະລົດຍົນຊັ້ນນຳ. ມັນດີເລີດໃນເຄື່ອງໃຊ້ພາຍໃນສີຂາວສໍາເລັດຮູບແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ. ການເຄືອບຜົງຟິມບາງໆທີ່ຕ້ອງການລະດັບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນອີງໃສ່ມັນຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານສ້າງ topcoats ຊັ້ນນໍາ, ທ່ານຈະຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນສະເພາະນີ້.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານແຫຼ່ງ barium sulfate ສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນ , ການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ທີມງານຈັດຊື້ບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ເອກະສານຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ, ລ້າສະໄຫມ. ທ່ານຕ້ອງກວດກາຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch.
ບໍ່ເຄີຍຕົກລົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດພື້ນຖານ 'ຂະຫນາດຕາຫນ່າງ' ຈາກຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫລາຍ. ຂະຫນາດຕາຫນ່າງລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນເພື່ອອະທິບາຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກຕົວຈິງ. ທ່ານຕ້ອງຮ້ອງຂໍການວັດແທກ D50 ແລະ D90 ທີ່ຊັດເຈນແທນ. ອຸປະກອນ laser diffraction ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສະຫນອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກົດລະບຽບງ່າຍໆເປັນທິດທາງໃນຂະບວນການປະເມີນຜົນນີ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອະນຸພາກລະອຽດຈະໃຫ້ຄວາມເງົາງາມຂຶ້ນຫຼາຍ ແລະ ການໄຫຼຂອງກ້ຽງກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງການ D50 ພາຍໃຕ້ 1-2 µm ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ. ພວກມັນສົ່ງເສີມການປັບລະດັບທີ່ດີຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດອາດຈະເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມນໍ້າມັນພື້ນຖານເພີ່ມຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຂະຫນາດ particle ກັບຄວາມອາດສາມາດ resin ທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນຊັ້ນສູງແລະຮົ່ມແສງສະຫວ່າງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບສູດເຄື່ອງໃຊ້ສີຂາວບໍລິສຸດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຮັບປະກັນມູນຄ່າ L* ສະເພາະ. ຄ່າ L* ບົ່ງບອກເຖິງຄວາມສະຫວ່າງຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະເປກຕຣາພື້ນທີ່ສີ.
ມັນຄວນຈະຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດສູງກວ່າ 97 ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ຝົນຕົກ. ເຈົ້າຄວນກວດເບິ່ງຄ່າ b* ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄ່າ b* ຕ່ຳໝາຍຄວາມວ່າຜົງຂາດສີເຫຼືອງ. ຄ່າ L* ສູງປ້ອງກັນການເກີດສີເຫຼືອງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນການອົບສຸດທ້າຍ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເມັດສີ titanium dioxide ລາຄາແພງ.
ການດູດຊືມນ້ໍາມັນທີ່ຕໍ່າລົງແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ເສດຖະກິດການສ້າງສູດຂອງທ່ານ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງການຢາງຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອປຽກເຄື່ອງຕື່ມ. ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນຍັງຮັກສາການໄຫຼ melt ສູງໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກ electrostatic.
ສະເຫມີປະເມີນວິທີການທົດສອບສະເພາະທີ່ຜູ້ສະຫນອງໃຊ້. ຊອກຫາການທົດສອບມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 787-5 ເພື່ອປຽບທຽບຫມາກໂປມກັບຫມາກໂປມ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງໃຊ້ການທົດສອບທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ, ຂໍໃຫ້ລາຍງານຫ້ອງທົດລອງມາດຕະຖານທັນທີ.
ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີກໍານົດທັງການປະຕິບັດການເຄືອບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນ. ກວດສອບອັດຕາສ່ວນແຮ່ທາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເກີນ 98% ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ precipitated. ທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຕິດຕາມໂລຫະຫນັກ.
ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານ RoHS ແລະ REACH ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນມື້ນີ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບຜູ້ບໍລິໂພກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານການປະຕິບັດລະບຽບການຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ. ສິນຄ້າສົ່ງອອກຈະປະເຊີນກັບການປະຕິເສດພາສີທັນທີໂດຍບໍ່ມີເອກະສານຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເຫມາະສົມ. ຢ່າຍອມຮັບການຮັບປະກັນທາງວາຈາກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງສານເຄມີ.
ຜູ້ສ້າງສູດມັກຈະຊັ່ງນໍ້າໜັກຕົວຂະຫຍາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປັບແຕ່ງສູດອາຫານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າພວກເຂົາປຽບທຽບກັບທາງເລືອກທົ່ວໄປແນວໃດ. ແຕ່ລະແຮ່ທາດນໍາເອົາຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງແລະຂໍ້ເສຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ກັບເຄື່ອງ extruder.
ທາງເລືອກນີ້ສະຫນອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສະຫນອງປະລິມານຫຼາຍຕໍ່ປອນໃນຖັງປະສົມ. ມັນມີຄຸນສົມບັດ retardant flame ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດສູງ. ມັນຍັງໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທີ່ດີໃນສູດເຄືອບທີ່ຊັດເຈນບາງຢ່າງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການເຄືອບມາດຕະຖານ. ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການໄຫຼແລະລະດັບຫນ້າດິນເມື່ອທຽບກັບຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼັກຂອງພວກເຮົາ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຕ່ໍາໂດຍລວມ. ມັນລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ. ມັນຕໍ່ສູ້ກັບການສໍາຜັດອາຊິດເປັນເວລາດົນ.
Calcium carbonate ແມ່ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດແລະງ່າຍທີ່ຈະເປັນແຫຼ່ງທົ່ວໂລກ. ມັນຍັງຄົງມີຢູ່ໃນເກືອບທຸກຕະຫຼາດພາກພື້ນ. ເຖິງວ່າຈະມີການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ.
ມັນທົນທຸກຈາກການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ. ມັນ degrades ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ. ມັນມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາມັນສູງ, ຕ້ອງການຢາງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ mattes ສໍາເລັດຮູບຂອງການເຄືອບເງົາສູງຂອງທ່ານ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.
ແຮ່ທາດຫນັກຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໂດຍລວມ. ມັນຄອບງໍາຢ່າງສົມບູນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄືອບເງົາສູງແລະໄຫຼສູງ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ບໍ່ສາມາດທຽບເທົ່າສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການຮັບປະກັນແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງມັນສອດຄ່ອງກັບອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາແລະປືນສະຫມັກຂອງເຈົ້າຕ້ອງຈັດການກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຖ້າຄວາມດັນອາກາດຂອງເຈົ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ຜົງຈະບໍ່ fluidize ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສະຫຼຸບການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ Extender
ປະເພດ Extender |
ກາວິທັດສະເພາະ |
ການຮັກສາຄວາມເງົາ |
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
ຈຸດອ່ອນຕົ້ນຕໍ |
|---|---|---|---|---|
ຝົນ BaSO4 |
4.0 - 4.5 |
ເລີດ |
ໂດດເດັ່ນ |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ fluidization ທີ່ເຂັ້ມແຂງ |
ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ |
2.4 |
ປານກາງ |
ປານກາງ |
ລະດັບຕ່ໍາແລະການໄຫຼຕ່ໍາ |
ແຄຊຽມຄາບອນ |
2.7 |
ທຸກຍາກ ( Matts) |
ຕ່ຳ (ອາຊິດບໍ່ສຳເລັດ) |
ການດູດຊຶມນ້ໍາມັນສູງຕ້ອງການຢາງ |
ການນໍາໃຊ້ສານເຕີມປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄາດຄະເນການປະຕິບັດແລະການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ. ຜູ້ສ້າງແບບຟອມປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງຫຼາຍໆຢ່າງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການຢຸດແຖວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຊຸດທີ່ຖືກປະຕິເສດ.
ຊັ້ນຮຽນທີ precipitated ລະອຽດສູງສະເຫນີບັນຫາການຈັດການສະເພາະໃນການຜະລິດ. ພວກເຂົາສາມາດລວບລວມໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ premixing ເບື້ອງຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າກວ່າ 0.2%.
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕົວຢ່າງຮ້າຍແຮງແລະການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ. ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ຮູ້ຈັກກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າ 'ແກ່ນ.' ຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດສູງເຮັດໃຫ້ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ມໍເຕີ extruder. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຖ້າການກະແຈກກະຈາຍກາຍເປັນຄໍຂວດຄົງຢູ່, ໃຫ້ຊອກຫາຊັ້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍພື້ນຜິວ. ຜູ້ຜະລິດເຄືອບຊັ້ນຮຽນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍທາດປະສົມອິນຊີທີ່ແຕກຕ່າງ. ການປິ່ນປົວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນລວມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນເມຕຣິກໂພລີເມີ. ມັນຫຼຸດລົງຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດພາຍໃນ extruder twin-screw ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຖອກດິນສາມາດແຈກຢາຍ filler ໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສ້າງນະໂຍບາຍດ້ານການນໍາໃຊ້ຜົງທີ່ເປັນເອກະລັກໃນບູດ. ສູດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແຮ່ທາດນີ້ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ. ພວກເຂົາສາມາດປະສົບກັບການແຍກຕົວຢ່າງໄວວາໃນພາຍຸໄຊໂຄລນຟື້ນຕົວ.
ຢາງຢາງອ່ອນໆ ໂອນເຂົ້າໃສ່ສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ດີ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, fillers ຫນັກຫຼຸດອອກກ່ອນໄວອັນຄວນເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຮຽກຄືນ. ນີ້ຢ່າງຈິງຈັງປ່ຽນແປງສູດເຄມີຂອງຜົງທີ່ຖືກຍຶດຄືນຂອງທ່ານ. ຜູ້ສ້າງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງລະດັບການໂຫຼດຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຮູບແບບກັບລະບົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ສະເຫມີທົດສອບປະສິດທິພາບການໂອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງຂອງບູດສີດ. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີ.
ຂະບວນການຈັດຊື້ ແລະການກວດກາຂອງທ່ານຕ້ອງມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ. ປະຕິເສດຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ສາມາດສະໜອງໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (CoA) ຢ່າງລະອຽດ. ເອກະສານສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງກົງກັບ PSD ສະເພາະກຸ່ມ ແລະຕົວວັດແທກຄວາມຂາວຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າຍອມຮັບເອກະສານຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ, ລ້າສະໄຫມຈາກຫ້າປີທີ່ຜ່ານມາ.
ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທາງດ້ານການເງິນ. ໄດ້ຮັບ 1 ຫາ 5 ກິໂລກຣາມສໍາລັບການທົດສອບການ extrusion twin-screw ຂະຫນາດຫ້ອງທົດລອງ. ທົດສອບຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ກັບການສ້າງພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ພຽງແຕ່ສັນຍາກັບການທົດລອງຂະຫນາດໃຫຍ່ metric-ton ຫຼັງຈາກການກວດສອບຄວາມເງົາແລະການໄຫຼ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ວິທີການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງການກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໃຊ້ laser diffraction ທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບ PSD.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຜົງທີ່ຖືກຍຶດຄືນສໍາລັບການປ່ຽນຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນເປັນຄວາມຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງສີ ແລະເງົາອັນໃຫຍ່ໃນຊຸດຕໍ່ມາ.
ການເລືອກຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງເຂັ້ມງວດກໍານົດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການກໍານົດເປົ້າຫມາຍເຊັ່ນ: ເງົາບໍລິສຸດ, ການໄຫຼລຽບ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກເປົ້າຫມາຍດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. barite ທໍາມະຊາດຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຫນັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະລາຄາຖືກ. ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ຕົກຄ້າງ ປົດລ໋ອກຄວາມງາມແບບພຣີມຽມ ແລະ ການປັບລະດັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ດໍາເນີນການທັນທີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສາຍຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ອ່ານກວດສອບການປະຕິບັດການຕື່ມຂໍ້ມູນໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາຢ່າງລະອຽດ. ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຂອງ resin-to-filler ທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສະບັບປັບປຸງສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ precipitated ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ສຸດທ້າຍ, ດໍາເນີນການທົດລອງປຽບທຽບເພື່ອສັງເກດການປັບປຸງການໄຫຼເຂົ້າໂດຍກົງ. ທ່ານສາມາດບັນລຸການເຄືອບຊັ້ນສູງໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານເຫຼົ່ານີ້.
A: ບໍ່, ມັນແມ່ນ inert ເຄມີທັງຫມົດ. ມັນບໍ່ແຊກແຊງ kinetics ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຂອງ epoxy, polyester, ຫຼື resins ປະສົມ. ຕາຕະລາງການປິ່ນປົວມາດຕະຖານຂອງເຕົາອົບຂອງທ່ານຍັງຄົງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
A: ຊັ້ນຮຽນທີ່ເຮັດດ້ວຍພື້ນຜິວແມ່ນເຄືອບດ້ວຍສານປະກອບອິນຊີພິເສດ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງການກະຈາຍໃນລະຫວ່າງການ extrusion ແລະຫຼຸດລົງ viscosity melt. ນີ້ຊ່ວຍກໍາຈັດເມັດທີ່ມີພື້ນຜິວໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ແຜ່ນບາງໆ.
A: barite ທໍາມະຊາດມັກຈະມີຂະຫນາດອະນຸພາກກວ້າງກວ່າແລະ impurities silica. ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຫຼົ່ານີ້ລົບກວນຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງຮູບເງົາເຄືອບ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການກະແຈກກະຈາຍຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຂອງແສງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາທີ່ຮັບຮູ້ໄດ້.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຊັ້ນຮຽນທີ precipitated purified ສູງໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍທົ່ວໄປວ່າປອດໄພ. ພວກມັນບໍ່ມີສານພິດແລະ inert ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນຮຽນສະເພາະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງໂລຫະຫນັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນມາດຕະຖານ FDA ຫຼື EFSA.