Stéarate de zinc non toxique pour papier de revêtement en caoutchouc

Avantage du produit

Performances améliorées du produit : grâce à des processus spécialisés humides ou secs, notre stéarate de zinc améliore la résistance à la chaleur, le pouvoir lubrifiant et les propriétés de démoulage des produits en plastique, en caoutchouc et en revêtement, augmentant ainsi directement l'efficacité de la production des entreprises manufacturières..

Assurance qualité stricte : de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, chaque étape est soumise à une inspection rigoureuse, garantissant une teneur constante en zinc (10,3 % - 11,3 %) et de faibles niveaux d'impuretés, répondant aux normes élevées des acheteurs de produits chimiques..

Technologie de production avancée : notre processus unique de double décomposition réduit la teneur en acide libre et en humidité, ce qui entraîne des performances stables dans les processus industriels à haute température comme l'extrusion du plastique et la vulcanisation du caoutchouc.

Solutions sur mesure : propose des spécifications personnalisées (par exemple, finesse, teneur en zinc et emballage) pour diverses applications, du stabilisant thermique en PVC pour les tuyaux en plastique à l'activateur de vulcanisation du caoutchouc pour les pneus.

Livraison mondiale rapide : équipés d'un système logistique efficace, nous garantissons l'expédition en temps opportun du stéarate de zinc en vrac aux clients du monde entier, soutenant ainsi la production juste à temps pour les fabricants de plastique, de caoutchouc et de revêtements..

Notre stéarate de zinc adhère aux normes industrielles (HG/T3667-2012) avec des paramètres techniques optimisés pour des applications telles que la transformation du plastique et la fabrication du caoutchouc :

Utilisations du produit

Industrie du plastique : sert de de premier ordre pour le PVC, le PS et d'autres plastiques. stabilisant thermique , de lubrifiant et d'agent de démoulage Améliore l'écoulement de la matière fondue, la douceur de la surface et l'efficacité du démoulage, largement utilisé dans les fabricants de tuyaux en plastique , la production de feuilles et les pièces moulées par injection.

Industrie du caoutchouc : Agit comme activateur de vulcanisation et plastifiant, favorisant la vulcanisation et réduisant la friction du composé. Améliore l'élasticité et la résistance à la traction des pneus, des joints et des tuyaux en caoutchouc, idéal pour les fabricants de pneus et les entreprises de produits en caoutchouc.

Abrasifs appliqués : Fonctionne comme additif de revêtement pour le papier de verre et les outils de meulage, améliorant l'adhérence entre les abrasifs et les substrats. Améliore la résistance à l'abrasion et les propriétés antistatiques, prolongeant ainsi la durée de vie des outils pour les fabricants d'abrasifs.

Industrie du papier : Utilisé comme agent imperméabilisant et lubrifiant dans le papier couché, le papier d'emballage et les papiers spéciaux. Améliore la résistance à l'eau, la douceur de la surface et l'imprimabilité, aidant ainsi les fabricants de papier à améliorer la qualité des produits.

Industrie de la peinture et des revêtements : sert de siccatif, de lubrifiant et d'agent anti-sédimentation dans les revêtements industriels, les peintures pour bois et les revêtements architecturaux. Accélère le séchage du film, empêche la sédimentation des pigments et améliore le nivellement – ​​une solution approuvée par les fabricants de revêtements du monde entier.

FAQ

Q : Votre stéarate de zinc est-il non toxique pour les applications industrielles et de consommation ?

R : Oui, notre produit est non toxique et non dangereux, conforme aux normes de sécurité mondiales pour les additifs plastiques, le traitement du caoutchouc et les revêtements, sans danger pour une utilisation dans les produits destinés aux consommateurs et dans les environnements industriels.

Q : Quelle est la différence entre le stéarate de zinc par voie humide et le stéarate de zinc par voie sèche ?

R : Le procédé humide a un décrément de chauffage plus élevé (≤ 1,0 %) et est idéal pour le traitement du plastique, tandis que le procédé sec (décrément de chauffage ≤ 0,2 %) fonctionne mieux dans les applications à haute température comme la vulcanisation du caoutchouc. Notre équipe peut vous recommander la qualité adaptée à vos besoins.

Q : Pouvez-vous fournir un emballage personnalisé pour les commandes industrielles en gros ?

R : Oui, nous proposons des options d'emballage flexibles, notamment des sacs de 25 kg, des sacs en vrac de 1 m ou même des étiquettes personnalisées pour les fournisseurs de produits chimiques . Contactez-nous pour discuter des exigences en matière de quantité et de logistique.

Q : Comment le stéarate de zinc doit-il être stocké pour maintenir ses performances ?

R : Conserver dans un endroit sec, aéré et à basse température, à l'écart des sources de chaleur et de la lumière directe du soleil. Scellez hermétiquement le récipient pour éviter l'absorption d'humidité, garantissant ainsi la stabilité pour la gestion des stocks industriels..